5月12日，走进贵州百灵集团制药股份有限公司(以下简称贵州百灵)软胶囊外包装车间，巨大的机械臂上下翻转，一盒盒风寒感冒颗粒在传送带上快速流转，20米的自动包装线，药剂充填、包装、打码、封箱无缝衔接，十几个流程仅需十秒就可完成。

　　“告别了以往的‘人海战术’，现在一条生产线上只需5名工人，在智能化设备应用下，不仅人力节省了一半以上，产品质量和生产效率都有大幅度提升。”贵州百灵设备工程部部长陈洪武说。

　　作为一家集医药研发、生产、销售于一体的大型企业，贵州百灵在全国拥有近50万家客户群体，建立了完善销售体系。近年来，公司推行智能化、安全化、绿色化、高端化建设，逐步建立8#楼立体库系统、能源管理系统、运营管理系统、颗粒剂自动化包装生产线等，促进质量和效益双提升。

　　“速度上，颗粒剂自动化包装生产线可达每分钟包装60盒，实现颗粒剂品种内外包装生产一体化、自动化。质量上，生产线配备拍照识别和称重识别系统，保证每个环节自动检测，将不合格产品剔除。”陈洪武说，在智能化控制、规模化生产、节约化制造、密闭式输送等一系列“智能”加持下，5条自动化包装生产线，日产能可达140万袋颗粒剂，年产能达4.2亿袋，达到国内领先水平。

　　智能化生产代替“人海战术”，传统制造业转型升级迎来“智”变。2021年，公司营业收入突破30亿元，产品经济规模持续增长。

　　“我们正在规划智能化管控平台，把企业信息资源整合，构建统一平台，消除信息孤岛。”陈洪武说，目前，公司筹备实施“百灵生产运营管控平台建设项目”，建成后将统一集成数据采集、接入、处理及标准化，达成数据共享、分析和管控，形成工业互联网下的智能化运营管控平台系统，提高企业精细化管理水平，促进企业降本增效、融合创新、高质量发展。

（文章来源：贵州日报）